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硬質(zhì)涂層鍍膜設(shè)備各方面的優(yōu)勢:

1.耐磨性

硬質(zhì)涂層鍍膜設(shè)備的耐磨性是指涂層的耐磨性。雖然有些工件材料本身的硬度可能不太高，但在生產(chǎn)過程中添加的元素和工藝可能會導(dǎo)致刀具切割刃開裂或鈍化。

2.表面潤滑

高摩擦系數(shù)會增加切削熱，導(dǎo)致涂層壽命縮短甚至失效。降低摩擦系數(shù)可以大大延長刀具的使用壽命。細膩光滑或紋理規(guī)則的涂層表面有助于降低切削熱，因為光滑的表面可以使切屑迅速滑離前刀面，減少熱量的產(chǎn)生。與非硬涂層設(shè)備相比，表面潤滑性更好的硬質(zhì)涂層鍍膜設(shè)備也可以以更高的切削速度加工，從而進一步避免與工件材料的高溫焊接。

3.氧化溫度

氧化溫度是指涂層開始分解時的溫度值。氧化溫度值越高，對高溫條件下的切割越有利。盡管如此。TiAlN涂層的常溫硬度可能低于TiCN但事實證明，它在高溫加工中比較好TiCN有效得多。TiAlN涂層之所以能在高溫下保持其硬度，是因為它可以在刀具和切屑之間形成一層氧化鋁，氧化鋁層可以將熱量從刀具傳遞到工件或切屑中。

4.抗粘結(jié)性

硬質(zhì)涂層鍍膜設(shè)備的抗粘結(jié)性可以防止或減少刀具與被加工材料之間的化學(xué)反應(yīng)，避免工件材料沉積在刀具上。在加工非鐵金屬（如鋁、黃銅等）時，刀具上經(jīng)常會產(chǎn)生鋸末瘤（BUE），從而導(dǎo)致刀具崩潰或工件尺寸過差。一旦加工材料開始附著在刀具上，附著力就會繼續(xù)擴大。例如，在成型絲錐加工鋁工件時，每個孔加工后附著在絲錐上的鋁會增加，使絲錐直徑過大，導(dǎo)致工件尺寸報廢報廢。耐粘性好的涂層甚至可以在冷卻液性能差或濃度不足的加工場合發(fā)揮很好的作用。